详解！印刷机“水杠”与“墨杠”清算大全

详解！印刷机“水杠”与“墨杠”清算大全

胶印机在印刷过程中呈现水杠、墨杠毛病，对操作者来说是一个较为棘手的问题，特别是小型书刊印刷厂。由于长期超负荷运转，维修颐养不当，呈现水、墨杠的现象比高速机更为突出。现依据老一辈印刷工作者多年的工作经历，在理论操作中呈现水、墨杠的现象，作一些简单剖析，以供印刷厂的操作者参考。

普通来说，胶印机呈现水杠、墨杠，既有因机械磨损而惹起的，又有因调理不当而形成的。呈现水、墨杠后应从多方面去找缘由，认真加以剖析，分清是墨杠还是水杠。

我们晓得，墨杠是在一定的印刷面上网点或图文呈现无规则或有规则的深色线状条纹，宽约5～8mm，网点扩展;水杠是在一定的印刷面上网点或图文呈现无规则减少的淡色线状条纹。无论是水杠还是墨杠，都会直接影响产质量量。

因而，操作者应理解和控制产生杠子的主要缘由，以便及时处理。

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滚筒齿轮严重磨损产生的墨杠

机器在运用过程中经常有油污、纸屑、墨迹渗入齿间，长时间不时堆积，呈现顶齿现象。印版滚筒与橡皮滚筒问压力过大，齿轮间隙过小，齿轮互相间不能精确啮合，即在印刷时产生颤动，滚筒外表产生较大的滑动摩擦。这时印版上可能呈现与齿轮节距相等的墨杠，印版上的网点或图文容易损坏，耐印力降低。

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滚筒之间压力过大产生的墨杠

许多厂对机器三平工作做得不细，严重影响产质量量。特别是在操作久有的操作工自觉加大压力，换橡皮布、印版衬垫时不认真丈量，压印时明显听到震动声。我们晓得，按正常压力，印版滚筒与橡皮滚筒间紧缩量不超越0.1～0.15mm，橡皮滚筒与压印滚筒紧缩量不超越0.15～0.2mm，假如随意增加衬垫纸张，就形成压力过大，故易产生墨杠。

本文由重庆名片印刷厂采集